气脉冲试验机是结合了国、内外液压软管行业的实际需求所开发的一种高性能疲劳试验设备，该设备采用了优质的压力元器件，借助先进的计算机测控技术，具有效率高、可控性好、连续实验时间长，可靠耐用等特点，满足设备涉及的标准中的测试要求；设备操作简单、性能稳定、性价比高，主要用于软管等的疲劳寿命测试，并广泛应用于工厂、产品质量检验所、科研院校等的生产检验、开发研究等领域。

气脉冲试验机主要功能：

（1）通过界面设定、程序控制，在试验结束或异常时能自动停机或报警；

（2）设备运行前能设定脉冲工艺参数，包括峰值压力、谷值压力、升压时间、保压时间、降压时间、间隔时间、脉冲次数、循环次数、波形、环境温度等相关参数；试验过程中并能实时采样压力、波形、次数、温度等内容；

（3）能导出Office文档格式的试验报表，并可自由编辑；

（4）具有波峰波谷值微调功能；试件膨胀引起试验参数变化时，可进行补偿修正等；

（5）具有试验中断保护功能；因某种原因必须中断试验，再次试验时可以继续当前的试验；

（6）对试验的相关设置参数进行保存，便于做相同试件、相同标准的试验时直接提取试验参数，不需再进行设置；

（7）开机状态下能够对当次试验出现故障的时间与性质、操作人员的操作进行记录。

气脉冲试验机主要特点：

1.气脉冲在任何波形状态下介质均处于流动循环状态，模拟实际工况下试件的疲劳寿命。

2.采用模块化设计，互相独立而不影响，整体便于现场调度和售后维修服务；设备结构紧凑，故障率低；电气系统、高低温环境箱等模块化的设计，安装方便，维护简单。

3.压力控制精度高，气脉冲压力控制通过高精度的电气比例阀来控制实现，采用高响应元器件以及高响应的控制元件，大大提高设备响应能力；

4.压力传感器检测位置尽可能的靠近试件安装，可真实的反映试件两端实际值，管路连接尽可能避免沿程压力损耗；温度探头靠近试件安装，避免温度损失，真实反映试件内部的温度值。传感器检测系统对试验过程中的参数进行准确的检测与反馈，使系统能够长时间稳定运行。

5.采用LABVIEW开发专用的控制软件，能实现多通道闭环控制；自动化程度高，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断升级完善；

6.具备良好的稳定性、重复精度、噪音低、密封性好；

7.余热利用，试验后的气体介质具有高温，进板换与前端气体换热后使前端气体获得部分热量，可降低试验成本，节能环保；

8.安全措施可靠：具有泄漏报警、异常报警、过载保护、紧急卸压、安全停机等功能。具有异常情况声光报警等安全功能装置；试件破裂后压力迅速下降，自动停止加压，即试件破损后设备具有自动停机保护功能，最大限度保证人身及设备安全，适合试验无人看守；只有在高低温环境箱门处于关闭状态时，才能加压。